Компьютер-Информ || Архив || Рубрики || Поиск || Подписка || Работа || О "КИ" || Карта
Борис Меленевский, коммерческий директор ╚Никос-Софт╩
Одним из преимуществ, которые предоставляют руководству предприятий MRP-ERP системы, является сокращение запасов, а также своевременное и полное обеспечение производства необходимым сырьем и материалами. В компаниях хранится до тысяч различных наименований (от крепежа и до готовой продукции). Производственные предприятия имеют запасы сырья, сборочных единиц и деталей, готовых изделий, запчастей и т. д. Средние предприятия вкладывают в запасы около 30% текущих активов. Ошибки в управлении запасами (УЗ) могут привести к остановке производства и потере клиентов (в случае их нехватки), либо к неэффективному использованию средств и даже уничтожению запасов (при их избыточности).
Cистема управления производством (СУП) Solagem обеспечивает решение 2-х основных задач, связанных с запасами: организация системы учета и контроля за хранимыми запасами и определение объемов и сроков заказов для пополнения запасов.
При управлении запасами важно учитывать, что хранимые товары существенно различаются с точки зрения: стоимости, ущерба от нехватки, потенциальной прибыли и др. Поэтому запасы классифицируются (по показателю важности) в несколько групп. Такой метод получил название ABC-метод. В группу А объединяются наиболее важные материалы, в С √ наименее важные, а в В √товары средней степени важности. При использовании 3-х групп к группе А относится 15%-20% от общего числа номенклатуры (60%-70% от общей стоимости запасов), а группа С объединяет до 60% наименований (около 10% по стоимости). Важным вопросом является оценка необходимой точности учета. Рекомендуются следующие показатели точности: ╠0.2% ≈ для класса А, ╠1% ≈ для В и ╠5% ≈ для С.
Одна из основных целей УЗ √ минимизация суммарных затрат по их хранению и стоимости обеспечения производства или размещения заказа. При независимом спросе потребности часто распределяются равномерно в пределах планового периода. Зависимый спрос более неоднороден и его плановый период короче, поэтому целесообразный размер партии определить труднее. В системе Solagem реализовано несколько способов УЗ. Непрерывная организация заказов (Lot for Lot Ordering) √ наиболее простой метод. Размер заказа равен потребности на данный период. При применении этого метода не только очевиден размер заказа, но и отсутствуют издержки по хранению запасов. К недостаткам метода относятся изменение величины заказа и необходимость размещать новый заказ в каждый период. Формирование единого заказа, покрывающего потребности на определенный период времени (Fixed-Period Ordering) позволяет устранить недостатки предыдущего метода, но при этом возникают затраты, связанные с хранением запасов. Модель экономически целесообразной величины заказа (Economic Order Quantity Model) помогает свести затраты к минимуму при условии, что потребности достаточно регулярны. Эта модель более применима к закупаемым материалам, которые используются в разных компонентах. При условии равномерного потребления экономичный размер заказа вычисляется по формуле Q=Ц2DS/H, где D √ годовое потребление продукции, S √ стоимость размещения заказа или подготовки производства, H √ стоимость хранения единицы продукции в течение года.
Другой важной задачей менеджера является определение времени формирования заказа или точки возобновления заказа. В случае равномерного спроса и фиксированного времени выполнения заказа она рассчитывается просто. ROP = D*LT, где D √ ежедневный спрос, а LT √ время выполнения заказа. Когда величина спроса и срок выполнения заказа изменяются, то возникает вероятность, что фактический спрос превысит ожидаемый, что заставляет поддерживать страховой запас. Страховой запас может быть статическим или динамическим (в зависимости от прогнозов будущих потребностей). Важным критерием работы менеджеров является Уровень Обслуживания, т. е. вероятность того, что при выполнении заказа спрос не превысит уровня имеющихся запасов. Хорошо поставленное УЗ √ это признак хорошей организации работы предприятия. Успешное УЗ требует системы контроля использования запасов, точной информации о нормах расхода, длительности выполнения заказов поставщиками, оценки стоимости хранения и подготовки производства и др.
Каждое предприятие может повысить эффективность системы УЗ, применяя простейшие механизмы, например, ╚двухбункерную╩ систему контроля, когда заказ формируется в момент опустошения первого бункера, а величина заказа равна объему этого бункера. Добавление в отчет о складских остатках данных о среднем потреблении за период (неделя, день, месяц) и средних сроках выполнения заказов также позволит обеспечить менеджеров новой информацией для принятия управленческих решений.
Конечно, полное решение задач УЗ без использования современных MRP/ERP систем невозможно. В ряде случаев повышение эффективности УЗ, а, следовательно, уменьшение стоимости запасов, способно в несколько раз окупить затраты по внедрению КИС. Опыт многих компаний доказывает, что применение MRP/ERP систем предоставляет компаниям конкурентные преимущества и приводит к повышению эффективности их СУП.
Никос-Софт
Тел.: (812) 279-4013,
(095) 181-8680
E-mail: ,
http://www.nsoft.ru
Анкета || Рубрики || Работа || Услуги || Поиск || Архив || Дни рождения
О "КИ" || График выхода || Карта сайта || Подписка
Главная страница
Сайт газеты "Компьютер-Информ" является зарегистрированным электронным СМИ.
Свидетельство Эл ╧ 77-4461 от 2 апреля 2021 г.
Перепечатка материалов без письменного согласия редакции запрещена.
При использовании материалов газеты в Интернет гиперссылка обязательна.
Телефон редакции (с 27.08.2021) - (812) 118-6666, 118-6555.
Адрес: 196084, СПб, ул. Коли Томчака, д. 9
Пейджер 238-6931(аб.3365)
e-mail:
Для пресс-релизов и новостей